在鋁硬質(zhì)染黑的工序中，加工出來的工件表面不是發(fā)青、發(fā)紅、發(fā)花，就是膜層疏松、起粉，還有夾具處被燒毀的，或染不上色的,次品太多。以下摘要介紹陽極氧化染色工藝技術(shù)要點。
1　夾具的設(shè)計與制作
陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的，若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的，因為陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜，在此過程中夾具與工件稍有松動即會變更觸點位置，阻礙電流流通，為此，必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程正常進行。
2　染黑色溶液的配方與配制過程
2。1　配方及工藝條件
酸性毛元 ATT
    20～30g/L酸性湖藍
    2～3g/L溫度　　　　　　　　　　　　　　 
    50～70℃時間
    10～15minpH　　　　　　　　　　 
    3～3。5（或4。5～5。5）


1.陽極硬質(zhì)氧化后即染色
工件經(jīng)陽極氧化后要立即染色。若工件陽極氧化后在空氣中暴露時間過久膜層孔隙即會縮小，并有可能沾上污物，導(dǎo)致染色困難。若因染色槽過小，需分批染色時，應(yīng)把待染色件浸泡在干凈的水中。
2.染色時工件不可重疊
染色時工件不可重疊，尤其是平面部位，否則由于重疊部位被遮蓋而形成陰陽面。
3.加強染色后的沖洗
工件表面若不沖洗干凈，留有殘余顏料將會污染組合件。