二、染黑色溶液的配方與配制過(guò)程

1、 配方及工藝條件
酸性毛元 　 　 　 　 　 ATT20～30g/L
酸性湖藍(lán) 　 　 　 　 　 2～3g/L
溫度 　 　 　 　 　 　 　 50～70℃
時(shí)間 　 　 　 　 　 　 　 10～15min
PH值 　 　 　 　 　 　 　 3～3.5（或4.5～5.5）

2、配制方法
首先煮沸溶液，促使染料溶解完全，保證無(wú)疙瘩。待溶液冷卻后用濾紙過(guò)濾，濾去不溶物微粒及液面上漂浮的油狀物質(zhì)。較后測(cè)量pH值，用冷醋酸或氨水調(diào)整至工藝要求。

三、染色過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng)

1.加強(qiáng)染色前的沖洗工件
由陽(yáng)極氧化槽中取出后要充分沖洗，特別是工件的狹縫，盲孔等處，否則殘余的酸、堿在染色過(guò)程中會(huì)緩慢流出來(lái)，使染色溶液的pH值偏離正常范圍，并使殘留酸堿部位表面的色澤與潔凈部位有明顯差別，甚至腐蝕氧化膜而顯示白色。

2.陽(yáng)極氧化后立即染色
工件經(jīng)陽(yáng)極氧化后要立即染色。若工件陽(yáng)極氧化后在空氣中暴露時(shí)間過(guò)久膜層孔隙即會(huì)縮小，并有可能沾上污物，導(dǎo)致染色困難。若因染色槽過(guò)小，需分批染色時(shí)，應(yīng)把待染色件浸泡在干凈的水中。

3.染色時(shí)工件不可重疊
染色時(shí)工件不可重疊，尤其是平面部位，否則由于重疊部位被遮蓋而形成陰陽(yáng)面。

4.加強(qiáng)染色后的沖洗
工件表面若不沖洗干凈，留有殘余顏料將會(huì)污染組合件。