說到率合計的陽極氧化工藝，市場默認的基本上為硫酸的陽極氧化。但是實際上的陽極氧化方法并不是只有這一個，還有如：鉻酸、草酸等工藝方法。東莞鋁陽極處理它們分別都有什么特點呢？

硫酸陽極氧化

目前國內外廣泛使用的陽極氧化工藝就是硫酸陽極氧化，和其他方法相比他在生產成本、氧化膜特點和性能上都具有很大優勢，它成本低、膜的透明性好、耐腐蝕耐摩擦性好、著色容易等優點。它是以稀硫酸作電解液，對產品進行陽極氧化，膜的厚度可達5um—20um，膜的吸附性好，無色透明，工藝簡單，操作方便。但是要注意使用ht402酸霧抑制劑控制酸霧產生，以免腐蝕其他閑置鋁材。如果鋁材縫隙較大，其縫隙和盲孔內會殘有硫酸，此時千萬不可直接染色和封孔，否則會有流痕或發花，需要用ht400表調劑清除殘酸。

鉻酸陽極氧化

鉻酸陽極氧化得到的膜較薄，只有2－5um，能保持工件原有的精度和表面粗糙度；孔隙率低難染色，不做封孔也可使用；膜層軟，耐磨性較差但彈性好；耐腐蝕力較強，鉻對鋁的溶解度小，使針孔和縫隙內殘留液對部件的腐蝕較小，適于鑄件等結構件，該工藝在軍事上用得較多。同時可以對部件質量進行檢驗，在裂紋處褐色電解液就會流出，很明顯。